Artikel Archives - Page 4 of 10

Apa itu Leak Detection and Repair (LDAR) Program?

Artikel·May 31, 2024June 6, 2024

1. Overview mengenai LDAR

Environmental Protection Agency (EPA) Amerika Serikat menyatakan bahwa kebocoran alat seperti valve, pompa, dan konektor merupakan sumber penyumbang emisi Volatile Organic Compound (VOC) seperti methane (CH4), toluene, benzene, dll terbesar dari industry refinery petroleum dan manufaktur kimia¹.

EPA telah memperkirakan bahwa emisi yang dihasilkan akibat kebocoran yaitu untuk VOC sebesar ~70.367 ton per tahun dan untuk HAP ~9.357 ton per tahun yang mana emisi akibat kebocoran ini bahkan melebihi dari emisi yang dihasilkan dari tangki penyimpanan, pengolahan air limbah, ataupun venting proses ².

Kita faham bahwa emisi VOC dapat berakibat buruk pada lingkungan maupun kesehatan. Seperti menjadi penyebab terjadinya kanker, asma, hilangnya kesuburan, bahkan kematian. VOC juga memberikan dampak negatif pada perusahaan, karena kebocoran mengakibatkan berkurangnya hasil produk. Hal tersebut dapat diartikan pada berkurangnya revenue perusahaan didapat.

Akibat tingginya resiko yang timbul akibat kebocoran, maka perusahaan perlu melakukan LDAR program. LDAR (Leak, detection and repair) adalah program yang berguna untuk mengidentifikasi dan memperbaiki kebocoran dari unit operasi termasuk valve, pompa, konektor, kompresor dan agitator.

Secara garis besar, rangakaian LDAR diawali dengan cara mendeteksi komponen peralatan apa saja yang mengalami kebocoran dengan cara kuantifikasi. Metode kuantifikasi kebocoran bisa dilakukan dengan cara perhitungan/simulasi proses maupun dengan cara pengukuran langsung menggunakan sensor tertentu bergantung senyawa apa yang ingin diuji. Peralatan dikatakan bocor apabila laju alir buangannya melebihi batas. Kemudian, peralatan yang mengalami kebocoran diperbaiki guna mengurangi emisi yang dihasilkan. Setelah perbaikan akan tetap diperlukan pemantauan kebocoran ulang dengan pengukuran langsung. Hal ini bertujuan untuk mengevaluasi seberapa besar reduksi emisi yang berhasil tercapai.

2. Sumber kebocoran

Berdasarkan data dari US EPA Industri refinery dan manufakturer bahan kimia dapat menghasilkan VOC sebesar 600-700 ton per tahun dari kebocoran alat seperti valve, konektor, pompa, konektor sampling, kompresor, safety valve.

Tabel 1 Jumlah peralatan pada tipikal manufacturer kimia atau petrokimia

Komponen	Range	Rata-rata
Pompa	10-360	100
Valve	150-46000	7400
konektor	600-60000	12000
Open-ended line	1-1600	560
Sampling connection	20-200	80
Pressure relief valve	5-360	90

Sumber : “Cost and Emission Reductions for Meeting Percent Leaker Requirements for HON Sources.” Memorandum to Hazardous Organic NESHAP Residual Risk and Review of Technology Standard Rulemaking docket. Docket ID EPA-HQ-OAR-2005-0475-0105 ³

Terlihat pada tabel 1 yang menunjukkan banyaknya peralatan pada tipikal industri kimia dan refinery, dari tabel tersbut dapat ditarik informasi bahwa valve dan konektor sebagai penyumbang usmber emisi paling besar dikarenakan jumlahnya yang banyak pada tiap industri.

Tabel 2. Sumber Kebocoran tiap Alat

No	Nama Alat	Gambar	Sumber Kebocoran
1	Pompa		Biasanya terdapat kebocoran pada seal
2	Valve		Biasanya kebocoran terletak pada stem atau area gland dikarenakan seal/ o-ring yang tidak rapat
3	Konektor		biasanya dikarenakan kerusakan gasket dan baut.
4	Sampling Connection		biasanya terjadi di outlet katup pengambilan sampel saat purging saluran pengambilan sampel untuk mendapatkan sampel.
5	Kompresor		Biasanya terjadi dikarenakan seal yang tidak rapat
6	Pressure relief valve		dapat terjadi jika katup tidak terpasang dengan benar, beroperasi terlalu dekat dengan titik yang di set, atau jika segel aus dan rusak. Kebocoran dari disk yang pecah dapat terjadi di sekitar paking disk jika tidak dipasang dengan benar
7	Open-ended lines		terjadi pada ujung pipa yang terbuka ke atmosfer dan biasanya ditutup dengan menggunakan caps, plugs, and flanges. Kebocoran juga dapat disebabkan oleh penerapan prosedur penutupan dan pembukaan yang salah

Pada tabel 2 ditununjukan sumber penyebab kebocoran tiap komponen alat, terlihat bahwa sebagian besar potensi kebocoran alat terletak pada kegagalan seal atau gasket yang rusak akibat lamanya pemakaian dan kurangnya maintenance

Studi EPA sebelumnya telah mengestimasikan bahwa valve dan konektor berkontribusi sebesar 90% dari emisi dari kebocoran alat dengan valve yang paling signifikan (Tabel 3). Studi terbaru memaparkan bahwa open ended lines dan konektor tempat sampling dapat berkontribusi sebesar 5-10% dari total emisi VOC dari kebocoran alat.

Tabel 3 Emisi VOC yang tidak terkontrol pada industry tipikal

Komponen	Rata-rata emisi yan tidak terkontrol (ton/tahun)	Total emisi (%)
pompa	19	3
Valve	408	62
Konektor	201	31
Open-ended line	9	1
Sampling connection	11	2
Pressure Relief valve	5	1
Total	653

Sumber : Emission factors are from Protocol for Equipment Leak Emission Estimates, EPA-453/R-95-017, Nov 1995, and equipment counts in Table 3.2 ⁴.

3. Keuntungan yang didapat

Berikut keuntungan yang didapat perushaan setelah melakukan program LDAR

a. Mengurangi kehilangan produk

dalam industry petrokimia, produk akan ikut berkurang ketika emisi juga dilepaskan. Kehilangan produk dapat berarti kehilangan revenue

b. Peningkatan keamanan untuk pekerja dan operator dalam industry

Banyak senyawa yang dihasilkan dari industry dapat berbahaya bagi pekerja dan operator apabila terpapar. Mengurangi emisi dari peralatan yang bocor berdampak langsung untuk mengurangi paparan pekerja terhadap senyawa berbahaya

c. Mengurangi pemaparan untuk lingkungan sekitar

Selain pekerja dalam industry tersebut, masyarakat di lingkungan sekitar juga dapat terpengaruh oleh paparan polusi udara beracun apabila dalam jangka panjang akibat kebocoran peralatan. Paparan emisi beracun jangka panjang dapat berdampak pada penyebab penyakit kronis apabila kebocoran tidak segera diperbaiki.

4. Elemen LDAR

Ada beberapa elemen dari LDAR berikut elemen menurut EPA terdapat 5 elemen penting dalam proses LDAR diantaranya :

Identifikasi komponen
Definisi kebocoran
Monitoring komponen
Perbaikan komponen
Pencatatan

Gambar 1 Urutan Elemen LDAR

a. Identifikasi komponen

Pengidentifikasian awal dari program LDAR khususnya untuk emisi CH₄ dapat dilakukan dengan factor emisi. Hasil kuantifikasi dari factor emisi dapat menjadi gambaran awal manakah komponen yang menghasilkan emisi paling besar

Permasalahan umum

Tidak mengidentifikasi dengan benar semua komponen peralatan yang diatur.
Tidak mendokumentasikan komponen yang dikecualikan dengan benar (mis., <300 jam pengecualian dan <5 (atau < 10) berat % HAP).

b. Definisi kebocoran

Parameter komponen yang dikategorikan bocor merupakan hal yang krusial. Dalam guidance LDAR yang diterbitkan oleh EPA disebutkan bahwa emisi VOC diukur dalam satuan ppm. Suatu alat dikatakan bocor apabila menghasilkan emisi melebihi batas tertentu. Definisi kebocoran berbeda bergantung regulasinya, seperti pada sebagian besar NSP memiliki definisi kebocoran 10.000 ppm. Sedangkan NESHAP menggunakan definisi kebocoran 500 ppm atau 1.000 ppm. Banyak peraturan mendefinisikan kebocoran berdasarkan inspeksi dan pengamatan visual (seperti cairan yang menetes, menyembur, berkabut atau keruh dari atau di sekitar komponen), suara (seperti mendesis), dan bau.

Beberapa permasalahan umum yang biasa terjadi adalah ketika industry menggunakan definisi kebocoran yang salah untuk peralatan tertentu. Dikarenakan adanya perbedaan parameter maksimal kebocoran, Langkah terbaik yang diambil adalah mengambil definisi parameter terendah. Hal ini bertujuan untuk memberikan margin keamanan saat memantau komponen. Hendaknya, parameter ini tetap dipertahankan untuk setiap alat.

c. Monitoring komponen

Beberapa peraturan seperti NSP dan NESHAP telah mengatur terkait ketentuan deteksi kebocoran. Hal ini tertuang pada EPA Refrence Method 21 (40 CRF Part 60), meskipun tidak wajib untuk mengikutinya.

Untuk komponen emisi berupa CH₄ pengukuran dapat dilakukan menggunaka alat-alat berikut

Optic leak imaging (IR camera)
Laser leak detector (RMLD)
Soap bubble screening
Organic Vapor Analysers (OVAs) and Toxic Vapor Analysers (TVAs)
Acoustic Leak Detection

Sumber : PPT Climate and clean air coalition (CCAC)⁵

Interval pemantauan bervariasi sesuai dengan peraturan yang berlaku, tetapi biasanya mingguan, bulanan, triwulanan, dan tahunan. Untuk konektor, pemantauan

interval bisa setiap 2, 4, atau 8 tahun. Interval pemantauan tergantung pada

jenis komponen dan laju kebocoran periodik untuk jenis komponen tersebut.

Permasalahan umum:

Gagal memantau di lokasi kebocoran maksimum (setelah pembacaan tertinggi diperoleh dengan menempatkan probe di dalam dan di sekitar antarmuka, pegang probe probe di lokasi tersebut kira-kira dua kali lipat tingkat respons
instrumen).
Tidak memantau cukup lama untuk mengidentifikasi kebocoran.
Menahan probe deteksi terlalu jauh dari antarmuka komponen. Pembacaan harus dilakukan di antarmuka.
Tidak memantau semua antarmuka potensi kebocoran.
Menggunakan gas kalibrasi yang salah atau kedaluwarsa.
Tidak memantau semua komponen yang diatur.
Tidak menyelesaikan pemantauan jika upaya pemantauan pertama tidak berhasil

d. Perbaikan Komponen

Setelah dilakukan pendeteksian sekaligus pengukuran kebocoran, maka harus dilakukan perbaikan. Perbaikan ini hendaknya dilakukan sesegera mungkin dan menyesuaikan komponen yang perlu diperbaiki. Setelah diperbaiki, bisa dlakukan pengukuran ulang untuk mengevaluasi seberapa besar perbaikan dapat mengatasi pengurangan emisi.

Pihak industry dapat mengontrol emisi dari kebocoran alat dengan mengimplementasikan program LDAR atau dengan memodifikasi ataupun merubah peralatan yang mengalami kebocoran dengan peralatan yang tidak bocor. Sebagian besar regulasi tentang kebocoran memperbolehkan cara pengontrolan dengan kedua metode tersebut.

Kebocoran dari open-ended line, kompresor dan konektor sampling biasanya diperbaiki dengan memodifikasi peralatan atau komponen terkait. Emisi dari pompa, valve juga dapat dikurangi melalui penggunaan valve yang tidak bocor dan pompa tanpa seal. Kebocoran valve umumnya terjadi pada bellow valve dan valve diafragma. Sedangkan, kebocoran pompa umumnya terjadi pada pompa diafragma, canned motor pumps, and magnetic drive pumps . kebocoran pompa dapat diminimalisir dengan menggunakan dua seal.

Valve dan pompa tanpa seal sangat efektif dalam meminimalisir atau menghilangkan kebocoran, akan tetapi penggunaannya terbatas menimbang material kontraksi dan kondisi operasi proses. Memasang peralatan yang tidak bocor dan tanpa seal mungkin merupakan pilihan yang tepat untuk mengganti peralatan yang mengalami kebocoran kronis.

e. Pencatatan

Setelah perbaikan diperlukan untuk mencatat secara rutin semua peralatan yang perlu diperbaiki sekaligus mencatat tanggal perbaikan.

Referensi :

Petrosync. The Critical Role of Leak Detection & Repair (LDAR) in Industry. https://www.petrosync.com/blog/leak-detection-and-repair-ldar/.
Guide, A. B. P. Leak Detection and Repair. Pollut. Control Handb. Oil Gas Eng. 757–779 (2016) doi:10.1002/9781119117896.ch62.
EPA, U. Cost and Emission Reductions for Meeting Percent Leaker Requirements for HON Sources. in Regenerative Simulation of Response Times in Networks of Queues 1–8 (Springer-Verlag, 2006). doi:10.1007/BFb0044446.
US Environmental Protection Agency (USEPA). Protocol for Equipment Leak Emission Estimates. Off. Air Qual. Plan. Stand. Res. Triangle Park. NC 27711 403 (1995).
Richards, L. & Engineering, H.-B. CCAC Oil and Gas Methane Partnership: Methane Emissions Detection and Measurement Techniques, Equipment and Costs. (2018).

Jasa Pendampingan Program Leak Detection and Repair (LDAR)

Artikel, Jasa Konsultan Lingkungan·May 30, 2024June 9, 2024

Jasa Pendampingan Program Leak Detection and Repair (LDAR) – Cara terbaik untuk menghindari perbaikan berbiaya tinggi akibat emisi tinggi, terutama emisi fugitive, ataupun metana (CH4) adalah dengan mengidentifikasi dan memperbaikinya sebelum menjadi situasi darurat. Dengan adanya program Leak Detection and Repair (LDAR), tim Anda dapat dengan cepat mendiagnosis masalah sebelum menjadi masalah besar bagi fasilitas atau pabrik Anda.

Apa itu program LDAR?

Program LDAR adalah sistem prosedur yang diterapkan fasilitas untuk menemukan dan memperbaiki komponen yang bocor, termasuk valve, pompa, konektor, dengan tujuan untuk mengurangi emisi fugitif senyawa organik volatil (VOC), dan polutan udara berbahaya. Metode dalam LDAR efektif untuk mengendalikan emisi fugitif di lapangan.

Bagaimana Proses LDAR?

Apakah ada benefit yang diperoleh perusahaan setelah membuat program LDAR? Tentu saja ada!
Environmental Protection Agency (EPA) memperkirakan dengan menerapkan program LDAR, industri oil & gas dan petrokimia dapat mengurangi emisi kebocoran hingga 60%, dan emisi VOC petrokimia dapat dikurnagi sebesar 56%. Beberapa benefit lain yang perusahaan Anda akan peroleh:

Pengurangan emisi yang meminimalkan kerugian produk
Meningkatkan keselamatan pekerja
Mengurangi dampak terhadap lingkungan dan paparan terhadap manusia
Menurunkan biaya emisi yang harus dikeluarkan oleh perusahaan
Comply terhadap regulasi dapat terhindar dari proses regulasi dan meningkatkan citra perusahaan

Bagaimana Lensa membantu Anda dalam menyusun program LDAR?

Lensa akan mendampingi dan membantu Anda dalam menyusun Panduan/Manual, serta SOP program LDAR sesuai dengan standar Metode 21 US EPA dan Metode EN 15446 standar Eropa (dari European Committee for Standardisation -CEN)
Memberikan pembinaan dan pelatihan pengetahuan praktis yang diperlukan untuk menerapkan program deteksi dan perbaikan kebocoran
Pendampingan pengukuran dan kuantifikasi sumber emisi di lapangan
Perhitungan emisi VOC-HAP sebelum dan sesudah perbaikan
Melakukan diseminasi terkait hasil kajian, kebijakan, dan panduan yang telah dibuat

Mengapa Anda harus memilih Lensa?

Lensa memiliki tim ahli dan andal yang siap membantu perusahaan Anda dalam menyusun program LDAR yang sesuai dengan peraturan lokal, dan pedoman internasional.
Kami senantiasa secara aktif bekerjasama dengan klien, menyusun program dengan efektif dan memberikan pemahaman kepada klien sepanjang proses konsultasi.
Kami memberikan solusi hemat biaya dengan tetap mempertahan kualitas layanan dan menawarkan nilai tinggi bagi klien.
Kebutuhan, target, dan kepuasan klien menjadi yang terdepan dalam setiap layanan yang kami berikan.

Kurangi dampak lingkungan dan tingkatkan operasi perusahaan Anda dengan menyusun program (LDAR) bersama Tim kami.

Hubungi Admin kami untuk informasi lebih lanjut: Chat Kami

Proses Persiapan Dokumen DELH/DPLH: Klarifikasi Menurut PP No 22 Tahun 2021

Artikel·May 28, 2024May 28, 2024

Dalam konteks regulasi lingkungan, persiapan dokumen DELH (Dokumen Evaluasi Lingkungan Hidup) atau DPLH (Dokumen Pengelolaan Lingkungan Hidup) menjadi langkah krusial yang memerlukan perhatian khusus. Salah satu aspek yang perlu diperhatikan adalah keterkaitan antara pertek emisi dan persyaratan hukum yang mengatur persiapan dokumen tersebut, terutama berdasarkan Peraturan Pemerintah Nomor 22 Tahun 2021.

DELH dan DPLH

Dokumen Evaluasi Lingkungan Hidup, yang selanjutnya disingkat DELH, adalah dokumen yang memuat pengelolaan dan pemantauan lingkungan hidup yang merupakan bagian dari proses audit lingkungan hidup yang dikenakan bagi usaha dan/atau kegiatan yang sudah memiliki izin usaha dan/atau kegiatan tetapi belum memiliki dokumen amdal.

Dokumen Pengelolaan Lingkungan Hidup, yang selanjutnya disingkat DPLH, adalah dokumen yang memuat pengelolaan dan pemantauan lingkungan hidup yang dikenakan bagi usaha dan/atau kegiatan yang sudah memiliki izin usaha dan/atau kegiatan tetapi belum memiliki UKL-UPL.

Klarifikasi Menurut PP 22 Tahun 2021

Sesuai dengan PP 22 Tahun 2021, pertek emisi memiliki peran penting dalam persiapan dokumen DELH/DPLH. Pertek emisi, atau Pedoman Teknis Pengelolaan Lingkungan Hidup, diharuskan mendahului proses persiapan dokumen tersebut. Pedoman ini mencakup langkah-langkah teknis yang harus diambil untuk mengelola dampak lingkungan dari suatu kegiatan atau proyek.

Klarifikasi terkait persyaratan pertek emisi sebelum persiapan dokumen DELH/DPLH dapat ditemukan dalam Pasal 89 PP 22 Tahun 2021. Pasal ini menegaskan bahwa jika terdapat perubahan yang memengaruhi DELH, namun belum ada upaya untuk menyusun dokumen baru, pihak yang terkait dapat dikenai sanksi. Dengan kata lain, setiap perubahan yang signifikan dalam aspek lingkungan harus diakomodasi melalui penyusunan dokumen DELH yang baru.

Jika Terjadi Perubahan

Dalam konteks ketidakpatuhan, sanksi menjadi perhatian utama. Jika perubahan yang signifikan terjadi dan tidak diikuti dengan penyusunan dokumen DELH yang sesuai, pihak yang terkait dapat terkena sanksi. Ini menunjukkan pentingnya melibatkan pertek emisi sejak awal, sehingga setiap perubahan dapat dievaluasi dan diatasi dengan tepat. Jasa konsultan pertek emisi akan membantu analisis dengan lebih akurat dan aktual

Meskipun terjadi perubahan, bukan berarti selalu harus menyusun addendum. Dalam beberapa kasus, penyusunan dokumen baru, yaitu DELH, dapat menjadi pilihan yang lebih tepat. Ini terutama jika perubahan tersebut bersifat substansial dan membutuhkan analisis mendalam tentang dampak lingkungan yang mungkin terjadi.

Perubahan Harus Dievaluasi

Kunci indikator dalam penyusunan dokumen baru tetaplah sama, terlepas dari apakah itu addendum atau DELH. Perubahan harus dievaluasi dengan hati-hati, dan pertek emisi menjadi panduan yang sangat diperlukan dalam melibatkan langkah-langkah yang diperlukan untuk mengatasi perubahan tersebut.

Evaluasi perubahan dengan pertek emisi menjadi langkah kunci. Tanpa evaluasi ini, risiko terkait dampak lingkungan mungkin tidak teridentifikasi dengan baik. Khususnya, dalam konteks penyusunan DELH, aspek pertek emisi menjadi landasan untuk memastikan bahwa setiap perubahan dievaluasi secara menyeluruh.

Meskipun prinsip-prinsip pertek emisi tetap berlaku, ada kasus tertentu di mana KLHK (Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan) mungkin memiliki pengecualian. Sebagai contoh, jika terdapat perluasan lahan yang tidak digunakan untuk produksi, misalnya untuk kantor atau gudang yang tidak menghasilkan emisi, maka pertek emisi mungkin tidak diperlukan.

Panduan Menghitung Beban Massa dari tiap Sumber Emisi

Artikel·May 22, 2024May 22, 2024

Sering terjadi kondisi dimana alat Continuous Emission Monitoring System (CEMS) dipasang pada satu cerobong yang menerima dua atau lebih sumber emisi (ducting), dimana ducting ini berasal dari sumber emisi seperti boiler atau Electro Static Precipitator (ESP). Biasanya permasalahan ini terjadi di usaha dan/atau kegiatan pembangkit, walaupun ada kemungkinan terjadi juga di jenis industri yang lain.

Perlu diketahui bahwa regulasi menyatakan bahwa pengukuran/pemantauan, termasuk CEMS, harus dipasang pada setiap sumber emisi. Pemasangannya pun harus mengikuti kaidah 2D8D atau 0,5D2D, yang mana posisi lubang sampling harus terletak pada posisi dimana kondisi aliran emisinya adalah non-cyclonic, kondisi dimana arah aliran searah dengan dinding cerobong, biasanya maks 20^o.

Kondisi yang banyak terjadi adalah sesuai deskripsi di atas, dimana CEMS diletakkan pada cerobong, padahal harusnya diletakkan pada ducting. Permasalahannya adalah, panjang dimensi ducting seringkali tidak memadai (kurang panjang) agar bisa menghasilkan aliran non-cyclonic. Alasan kedua adalah, mahalnya CEMS sehingga perusahaan keberatan memasang CEMS pada tiap ducting.

Solusi saat ini adalah memasang flow meter pada tiap ducting, namun demikian diperlukan validasi hasil pengukuran. Validasinya adalah membandingkan hasil pengukuran dengan hasil perhitungan. Untuk itulah kami memberikan panduan contoh perhitungan beban emisi dari hasil perhitungan, dengan asumsi data yang dibutuhkan sudah ada.

Semua contoh perhitungan disini sangat transparan dan dibuat agar mudah dipahami oleh pembaca. Contoh perhitungan mudah difahami dan dilengkapi dengan sumber literatur sehingga kami berharap pembaca dapat mengkritisinya dan memberikan masukan yang membangun demi kebaikan kita bersama.

Semoga bermanfaat bagi pembaca.

Perhitungan Debit tiap Duct

Flowmeter berupa pitot tube diletakkan pada tiap duct, dimana kedua duct terhubung menuju satu stack. Dalam contoh ini duct diasumsikan memiliki bentuk persegi sedangkan stack berbentuk lingkaran, spesifikasi dari geometri duct dan stack adalah sebagai berikut :

Tabel 1 Spesifikasi geometri Duct dan Stack

Unit	P (m)	l (m)	Area (m²)
*Duct* Boiler 1 (D1)	1,450	2,900	4,205
*Duct* Boiler 2 (D2)	1,450	2,900	4,205
*Stack*			12,08

Kemudian, dicari area dari tiap duct dan stack dengan menggunakan rumus luas.

Contoh perhitungan untuk luas duct

Tiap flowmeter diketahui data tekanan dengan detail sebagai berikut :

Tabel 2 Data Pressure Transmittance dari Flowmeter

D1-IDF A

(kPa)

D1-IDF B

(kPa)

D2-IDF A

(kPa)

D2-IDF B

(kPa)

-0,06

-0,07

-0,11

-0,10

Data tekanan ini digunakan untuk menghitung kecepatan alir gas tiap duct. Perhitungan kecepatan alir dari pitot tube menggunakan persamaan 2 didapat dari penelitian oleh (Klopfenstein, 1998)

Keterangan :

V = kecepatan alir

K_pitot= konstanta pitot tube, untuk jenis pitot standar bernilai 1

Γ_pitot= gas compression constant ,

h_kPa= [tekanan total-tekanan static] (kPa)

d = masa jenis gas (kg/m³)

Untuk jenis pitot standar dapat dijelaskan pada gambar 1.

Gambar 1 Pitot Tube Standar, sumber : (Klopfenstein, 1998)

Berikut contoh perhitungan kecepatan alir pada D1, dimana tekanan yang digunakan adalah tekanan rata-rata dan densitas gas yang digunakan bergantung pada suhu dan komposisi gas. Densitas gas untuk kasus ini diasumsikan menggunakan densitas udara pada suhu 133°C (pengukuran) yaitu 0,869 kg/m³(Engineering Toolbox)

Tabel 3 Densitas Udara Tiap Suhu (Engineering Toolbox)

Suhu (^oC)	Densitas (kg/m³)
80	1
100	0.9467
125	0.8868
150	0.8338
175	0.7868
200	0.7451

Dilakukan untuk semua duct didapatkan hasil di tabel 3 Selain itu, diketahui juga dari pengukuran kecepatan alir di stack yaitu sebesar 10,80 m/s

Tabel 4 Kecepatan Alir tiap Duct dan Stack (m/s)

D1	D2	*Stack*
12,23	15,55	10,80

Untuk mencek keakuratan kecepatan alir digunakan perbandingan laju alir masa. Seharusnya jumlah laju alir masa di D1 ditambahkan dengan D2 sama dengan laju alir masa di stack. Laju alir massa dapat dari persamaan 3

Contoh perhitungan laju alir massa pada D1

Tabel 5 Laju Alir Masa tiap Stack dan Duct (kg/s)

	Input		Output
	D1	D2	Stack
	44,69	56,80	113,37
Total	101,5		113,37

Terdapat perbedaan jumlah laju alir pada stack dan duct, perbedaan dan error ini kemudian dihitung

Kemudian untuk persen eror adalah ,

Hasil pengukuran dan perhitungan antara beban emisi polutan di stack dengan jumlah hasil perhitungan massa polutan di tiap duct memiliki tingkat error sekitar 10% yang mana cukup baik dan masuk akal karena <20%. Untuk itu bisa dikatakan hasil pengukuran flow meter bisa dikatakan cukup baik dan valid.

Jika menginginkan perhitungan konsentrasi tiap duct yang sama persis dengan pengukuran CEMS di cerobong, maka kita bisa lakukan normalisasi. Hasil dari perhitungan dinormalisasi dengan persen eror dapat dihitung dengan persamaan 6,

Dilakukan untuk ketiga duct dan didapat sebagai berikut

Tabel 6 Laju Alir Masa setelah Normalisasi (kg/s)

D1	D2	*Stack*
49,92	63,45	113,37

Kemudian, diketahui konsentrasi dari emisi berdasarkan pengukuran CEMS sebagai berikut :

Tabel 7 Konsentrasi Emisi dari Pengukuran CEMS (mg/m³)

	SO₂	NOx	Particulate
CEMS	178,48	1518,15	4,58

Untuk menghitung konsentrasi tiap duct diguanakn perbandingan dengan asumsi masa emisi di tiap duct sama, digunakan persamaan 7

Dilakukan untuk setiap zat dan duct dan didapatkan hasil sebagai berikut

Tabel 8 Hasil Kosentrasi tiap Duct dan Stack (mg/m³)

	SO₂	NOx	Particulate
CEMS	178,48	1518,15	4,58
D1	202,66	1723,84	5,20
D2	159,45	1356,31	5,77

Panduan contoh perhitungan beban emisi, disusun oleh: Arie Dipareza Syafei dan Shafira Nur Adiningsih

Referensi

Engineering, T. (no date) Air – Density, Specific Weight and Thermal Expansion Coefficient vs. Temperature and Pressure. Available at: https://www.engineeringtoolbox.com/air-density-specific-weight-d_600.html#google_vignette (Accessed: 2 February 2024).

Klopfenstein, R. (1998) ‘Air velocity and flow measurement using a Pitot tube’, ISA Transactions, 37(4), pp. 257–263. Available at: https://doi.org/10.1016/s0019-0578(98)00036-6.

Menghitung Beban Emisi dari sebuah Continuous Emission Monitoring System (CEMS) perusahaan

Artikel·May 15, 2024

Suatu ketika saya pernah ditanya dan diajak diskusi dari seseorang di kementerian lingkungan mengenai hasil CEMS perusahaan yang diberikan untuk direview. Pertanyaannya saat itu adalah, apakah ada keanehan terkait datanya? apakah ada keanehan terkait data konsentrasinya? dengan konsentrasi, suhu, dan oksigen terkonsentrasi seperti pada data, berapakah beban emisinya?

Tentu saja hal-hal tersebut perlu pengecekan data dan bahkan memerlukan perhitungan sebelum memberikan penilaian. Namun demikian, hal tersebut mendasari saya dan tim (Daniar Rahmasari) untuk membuat sheet sederhana menghitung beban emisi beberapa polutan seperti SO2, NO2, dan CO, jika diketahui info konsentrasi serta oksigen terkoreksi dari hasil CEMS.

Ada dua file yang bisa diunduh, file pertama adalah file ppt (dalam bentuk pdf, 360 KB), sebagai berikut (klik kanan, Save as):

Emission Load Calculation Tool

File ini adalah panduan dalam bentuk contoh soal menghitung beban emisi. Kami buat sedetail mungkin, dengan acuan yang bisa dengan mudah didapatkan di internet, kami cantumkan url nya. Jika ada url yang sudah obsolete, silakan kontak kami untuk perbaikan file tsb. Kami sampaikan perhitungan langkah demi langkah hingga akhirnya mendapatkan beban emisi (gr/det) tiap polutan.

Outline perhitungannya antara lain:

Menghitung Beban Emisi per Jam dari Data Konsentrasi
Menghitung Emission Factors dari Heat Input
Menghitung laju alir gas pada cerobong

File kedua adalah excel (90KB), berupa interface perhitungan beban emisi. User hanya perlu menginputkan data pada kotak berwarna hijau, yaitu O2 terkoreksi, suhu, fuel rate, serta konsentrasi tiap polutan. Perhitungan mencakup penggunaan fuel yang umum digunakan adalah wood, biomassa, coal, natural gas, serta fuel oil.

Interface Menghitung Beban Emisi

Semoga bermanfaat, jika ada saran masuk, pertanyaan atau diskusi silakan menghubungi kami. Terima kasih

Arie Dipareza Syafei
Daniar Rahmasari

Panduan Cara Melaksanakan Program Leak Detection and Repair (LDAR)

Artikel·May 10, 2024May 10, 2024

Artikel ini akan memberikan langkah-langkah untuk menerapkan program Leak Detection and Repair (LDAR) dengan tepat dan efisien. Implementasi yang benar sangat penting untuk mencegah kebocoran gas berbahaya yang dapat merugikan lingkungan dan kesehatan manusia. Dengan mematuhi peraturan ketat terkait emisi gas, perusahaan dapat memastikan operasinya berjalan dengan baik dan mendukung keberlanjutan lingkungan. Melalui panduan ini, Anda akan memahami pentingnya program LDAR, langkah-langkah yang perlu diambil, serta manfaatnya bagi lingkungan dan perusahaan secara keseluruhan.

Rencana dan Persiapan

Faktor Kunci yang Perlu Dipertimbangkan Sebelum Implementasi

Regulasi: Pastikan untuk memahami semua regulasi yang berlaku terkait LDAR, dalam hal ini ada PermenLH yang mengatur tentang penggunaan faktor emisi.
Sumber Daya: Pastikan tersedianya sumber daya yang mencukupi untuk pelaksanaan program LDAR.
Teknologi: Pilih teknologi yang sesuai untuk mendukung program LDAR secara efektif.

Ini akan membantu memastikan keberhasilan implementasi program LDAR.

Tip untuk Merangkai Tim LDAR yang Berkualitas

Kompetensi: Pilih anggota tim yang mempunyai pengetahuan dan pengalaman yang relevan. Jika diperlukan kolaborasi dengan konsultan dan/atau tenaga ahli berpengalaman, seperti yang dimiliki oleh Lensa Lingkungan
Komitmen: Pastikan anggota tim memiliki komitmen yang tinggi terhadap keberhasilan program LDAR.
Komunikasi: Pastikan terdapat saluran komunikasi yang efektif di antara anggota tim.

Tim yang berkualitas akan sangat berpengaruh pada kesuksesan program LDAR.

Penyusunan Program LDAR

Panduan Langkah Demi Langkah untuk Memperkenalkan Protokol yang Efektif

Langkah pertama yang krusial dalam memulai program LDAR yang berhasil adalah dengan menetapkan protokol yang efektif. Pastikan untuk menetapkan standar yang jelas dan terukur untuk identifikasi, pencatatan, dan pelaporan bocornya gas-gas kimiawi berbahaya seperti methane dan volatile organic compounds (VOCs). Pastikan juga bahwa tim Anda telah terlatih dengan baik dalam mengikuti protokol tersebut untuk memastikan keberhasilan program LDAR Anda.

Tip untuk Memilih Peralatan Pemantauan yang Tepat

Memilih peralatan pemantauan yang tepat adalah kunci untuk keberhasilan program LDAR Anda. Pastikan untuk memilih gas analyzers dan optical gas imaging (OGI) cameras yang sesuai dengan kebutuhan spesifik operasi Anda. Perhatikan faktor-faktor seperti sensitivitas, portabilitas, dan kemudahan penggunaan saat memilih peralatan.

Pilih peralatan yang teruji dan teruji untuk mendapatkan hasil yang akurat.
Pertimbangkan peralatan yang dapat terintegrasi dengan sistem informasi geografis (GIS) untuk pemantauan yang lebih efisien. Penggunaan satelit dan/atau drone bisa dipertimbangkan. Hanya sedikit perusahaan di Indonesia yang bisa melakukan pengukuran metana dengan drone. Jika butuh info lebih lanjut, silakan hubungi kami
Pastikan untuk memilih peralatan yang memenuhi standar regulasi untuk memastikan kepatuhan Anda. Saat ini belum ada regulasi spesifik tentang LDAR, namun sudah ada panduan dan peraturan dari Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan terkait penghitungan emisinya. Pertamina telah memiliki pedomannya.

Ini akan membantu memastikan program LDAR Anda berjalan lancar dan efisien.

Pelaksanaan dan Pengelolaan

Tahapan Prosedur Langkah-demi-Langkah untuk Melakukan Pemantauan

Langkah	Deskripsi
Mempersiapkan Perangkat dan Peralatan	Memastikan semua perangkat dan peralatan yang diperlukan untuk pemantauan LDAR berfungsi dengan baik.
Pelatihan Personil	Memberikan pelatihan kepada personil yang akan terlibat dalam kegiatan pemantauan LDAR. Bisa jadi konsultasi kepada tenaga ahli baik dari konsultan maupun perguruan tinggi
Pelaksanaan Pemantauan	Melaksanakan pemantauan secara berkala sesuai jadwal yang telah ditentukan.

Strategi untuk Memastikan Akurasi Data dan Kepatuhan

Penting untuk memastikan bahwa data yang dikumpulkan dalam program LDAR akurat dan sesuai dengan regulasi lingkungan yang berlaku. Strategi yang efektif meliputi verifikasi berkala, kalibrasi peralatan, dan pelatihan reguler untuk personil yang terlibat. Mengimplementasikan sistem validasi data juga dianjurkan untuk meminimalkan kesalahan dalam pelaporan.

Menjaga dan Mengoptimalkan Program LDAR

Tinjauan Periodik dan Penyesuaian Proses LDAR

Dalam mempertahankan program LDAR yang dilakukan perusahaan, sangat penting untuk secara teratur meninjau dan menyesuaikan proses LDAR serta melakukan perbaikan setelah ditemukan emisi tinggi pada fasilitas perusahaan. Tinjauan berkala akan membantu dalam mengidentifikasi titik lemah dalam program Anda dan memastikan kepatuhan yang berkelanjutan terhadap peraturan yang berlaku. Penyesuaian proses LDAR juga diperlukan untuk memastikan efisiensi dan efektivitas program secara keseluruhan. Perlu kami ulang lagi, sangat penting adanya program perbaikan segera begitu ditemukan kebocoran pada fasilitas di perusahaan.

Tips untuk Pelatihan dan Kesadaran Program LDAR yang Berkelanjutan

Dalam menjaga program LDAR yang sukses, memastikan pelatihan dan kesadaran yang berkelanjutan sangatlah penting. Pelatihan rutin untuk staf terkait dengan prosedur LDAR, peralatan yang digunakan, dan kepatuhan regulasi akan membantu memastikan bahwa semua orang terlibat memahami tugas dan tanggung jawab mereka secara tepat. Kesadaran akan pentingnya program LDAR dan dampaknya terhadap lingkungan juga harus ditingkatkan secara terus-menerus. Any kekurangan dalam pelatihan dan kesadaran program dapat berdampak negatif pada keberhasilan program secara keseluruhan.

Informasi Tambahan

Integrasi Teknologi dan Otomatisasi dalam Program LDAR
Manfaat Tantangan
Meningkatkan efisiensi dan akurasi Membutuhkan investasi awal yang besar
Dalam mengimplementasikan program LDAR, integrasi teknologi dan otomatisasi dapat membantu meningkatkan efisiensi dan akurasi dalam pemantauan emisi gas. Namun, hal ini juga dapat menjadi tantangan karena memerlukan investasi awal yang besar untuk memperoleh perangkat dan sistem yang diperlukan.
Menyesuaikan Program LDAR dengan Perubahan Regulasi
Keuntungan Ancaman
Meningkatkan kepatuhan Penalti hukum dan reputasi buruk
Dalam menjalankan program LDAR, penting untuk dapat menyesuaikan program tersebut dengan perubahan regulasi yang ada. Hal ini sangat penting untuk memastikan perusahaan tetap patuh terhadap peraturan yang berlaku dan menghindari risiko penalti hukum serta reputasi buruk.

Menyusun Panduan Pelaksanaan Program LDAR

Dalam implementasi program LDAR, langkah-langkah yang jelas dan terperinci sangat penting untuk memastikan keberhasilan. Perusahaan harus menyusun panduan, manual, atau SOP. Panduan ini memberikan pemahaman mendalam tentang proses yang terlibat dalam program deteksi dan perbaikan kebocoran, serta pentingnya pemantauan secara teratur. Dengan informasi yang disediakan, perusahaan dapat memahami betapa krusialnya program LDAR dalam menjaga lingkungan dan mematuhi regulasi yang berlaku, yang dapat diikuti oleh tim yang sangat dinamis perubahannya. Panduan memastikan siapapun timnya, LDAR dilakukan secara sama persis. Dengan mengikuti panduan ini, perusahaan akan dapat melaksanakan program LDAR dengan efisien dan efektif, mencapai keberlanjutan lingkungan yang bertanggung jawab.

Pertanyaan Umum

P: Apa itu Program LDAR?

J: Program LDAR, atau Leak Detection and Repair, adalah program yang dirancang untuk mendeteksi dan memperbaiki kebocoran gas dari peralatan industri, seperti kilang minyak dan pabrik kimia, guna mengurangi emisi gas rumah kaca.

P: Mengapa Implementasi Program LDAR Penting?

J: Implementasi Program LDAR penting karena kebocoran gas dapat menyebabkan pencemaran lingkungan, berdampak buruk pada kesehatan masyarakat, dan menyebabkan kerugian ekonomi. Dengan mengimplementasikan program ini, kita dapat melindungi lingkungan dan mematuhi regulasi lingkungan yang berlaku.

P: Apa Langkah-langkah Utama dalam Melaksanakan Program LDAR?

J: Langkah-langkah utama dalam melaksanakan Program LDAR meliputi identifikasi peralatan yang berpotensi bocor, pengembangan rencana inspeksi, pelaksanaan inspeksi rutin dengan metode yang sesuai, pencatatan temuan kebocoran, perbaikan kebocoran secepat mungkin, serta pelaporan dan pemantauan secara berkala.

Perlu pendampingan dalam implementasi LDAR? Kami siap membantu Anda.

Bagaimana menyusun Keanekaragaman Hayati dalam PROPER Hijau?

Artikel·May 9, 2024May 9, 2024

PROPER Hijau adalah program yang mengakui upaya perusahaan dalam pelestarian lingkungan hidup. Salah satu aspek penting dalam PROPER Hijau adalah keanekaragaman hayati. Menyusun keanekaragaman hayati dengan baik tidak hanya memberikan manfaat positif bagi lingkungan, tetapi juga untuk keberlanjutan hidup kita.

Inisiatif PROPER Hijau

PROPER Hijau (Program Penilaian Peringkat Kinerja Perusahaan dalam Pengelolaan Lingkungan Hidup) adalah salah satu inisiatif yang digagas oleh Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan Republik Indonesia. Untuk memahami lebih lanjut mengenai mekanisme dan pedoman penyusunan dokumen hijau, Anda dapat mengakses informasi lengkap melalui Mekanisme Dan Pedoman Penyusunan Dokumen Hijau.

Tujuan dan Sasaran PROPER Hijau

PROPER Hijau bertujuan untuk mendorong perusahaan dalam mengelola lingkungan hidup secara berkelanjutan. Program ini memiliki tujuan untuk mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan, meningkatkan efisiensi penggunaan sumber daya alam, serta mempromosikan praktik bisnis yang ramah lingkungan. Dengan demikian, perusahaan diharapkan dapat beroperasi secara bertanggung jawab terhadap lingkungan sekitar.

Peran Keanekaragaman Hayati dalam PROPER Hijau

Keanekaragaman hayati memegang peran penting dalam implementasi PROPER Hijau. Biodiversitas merupakan indikator kesehatan lingkungan yang sangat vital. Keberagaman hayati yang terjaga akan mendukung ekosistem yang seimbang dan berkelanjutan. Melalui perlindungan terhadap keanekaragaman hayati, perusahaan dapat meminimalisir dampak negatif terhadap lingkungan dan melestarikan warisan alam bagi generasi mendatang.

Strategi Integrasi Keanekaragaman Hayati

Penilaian Tingkat Keanekaragaman Hayati Saat Ini

Dalam mengevaluasi tingkat keanekaragaman hayati saat ini, langkah pertama yang perlu dilakukan adalah melakukan inventarisasi spesies tumbuhan dan hewan yang ada di area PROPER Hijau. Data yang diperoleh dapat digunakan untuk membandingkan dengan data sebelumnya, sehingga dapat diketahui apakah terjadi peningkatan atau penurunan keanekaragaman hayati.

Praktik Restorasi dan Konservasi

Praktik restorasi dan konservasi sangat penting dalam menjaga keanekaragaman hayati di lingkungan PROPER Hijau. Langkah-langkah seperti rehabilitasi habitat alami, penanaman kembali spesies-spesies endemik, dan pemberantasan spesies invasif dapat dilakukan untuk mendukung keberlangsungan ekosistem yang sehat.

Penting untuk melibatkan ahli ekologi dan konservasi yang berpengalaman dalam merancang dan melaksanakan program restorasi. Selain itu, edukasi masyarakat lokal juga merupakan kunci dalam memastikan keberlanjutan dari praktik restorasi dan konservasi yang dilakukan.

Pemantauan dan Evaluasi Keanekaragaman Hayati

Indikator Kesehatan Keanekaragaman Hayati

Indikator kesehatan keanekaragaman hayati digunakan untuk mengevaluasi kondisi ekosistem dan spesies-spesies yang ada di dalamnya. Indikator ini dapat berupa keberagaman spesies, kepadatan populasi, atau tingkat keberlanjutan lingkungan. Dengan memantau indikator ini, kita dapat memahami dampak kegiatan manusia terhadap keanekaragaman hayati dan mengambil langkah-langkah konservasi yang tepat.

Pelaporan dan Akuntabilitas dalam PROPER Hijau

Pelaporan dan akuntabilitas dalam PROPER Hijau sangat penting dalam memastikan transparansi dan kepatuhan terhadap regulasi lingkungan hidup. Dengan adanya mekanisme pelaporan rutin, perusahaan akan dipantau secara ketat untuk memastikan bahwa praktik-praktiknya tidak merusak lingkungan. Pelanggaran terhadap aturan lingkungan hidup dapat mengakibatkan sanksi yang berat bagi perusahaan.

Tantangan dan Peluang

Mengatasi Hambatan Integrasi Keanekaragaman Hayati

Meskipun keanekaragaman hayati sangat penting untuk PROPER Hijau, seringkali ada hambatan dalam menyatukan aspek-aspek ini ke dalam praktik bisnis. Salah satu hambatan yang umum adalah kurangnya pemahaman tentang manfaat keanekaragaman hayati dan bagaimana cara mengintegrasikannya secara efektif. Selain itu, terkadang regulasi yang kompleks dan birokrasi yang berat juga menjadi penghalang bagi perusahaan yang ingin mencapai keanekaragaman hayati yang berkelanjutan dalam operasinya.

Memanfaatkan Peluang untuk Meningkatkan Keanekaragaman Hayati

Pada sisi lain, terdapat berbagai peluang yang dapat dimanfaatkan oleh perusahaan untuk meningkatkan keanekaragaman hayati dalam praktik bisnis mereka. Misalnya, adopsi praktik pertanian berkelanjutan seperti polikultur dan penggunaan pupuk organik dapat membantu meningkatkan keanekaragaman hayati di sekitar area operasional perusahaan. Selain itu, kerjasama dengan lembaga konservasi lokal atau peneliti juga dapat menjadi peluang untuk mengidentifikasi dan melindungi spesies-spesies langka yang ada di sekitar wilayah perusahaan.

Dengan memahami hambatan-hambatan yang ada dan memanfaatkan peluang-peluang yang tersedia, perusahaan dapat memainkan peran yang lebih aktif dalam melestarikan keanekaragaman hayati dan menjaga lingkungan hidup untuk generasi mendatang.

Catatan Penutup: Menyusun Keanekaragaman Hayati dalam PROPER Hijau

Melalui program PROPER Hijau, Indonesia telah memberikan dukungan terhadap upaya pelestarian keanekaragaman hayati. Mengintegrasikan strategi konservasi keanekaragaman hayati dalam setiap tahapan perencanaan, pelaksanaan, dan monitoring usaha industri menjadi kunci untuk menjaga keberlanjutan lingkungan hidup. Dengan menyusun keanekaragaman hayati secara bijaksana, bukan hanya aktivitas ekonomi yang berkelanjutan yang dapat dicapai, tetapi juga kesejahteraan masyarakat dan kelestarian alam yang terjaga.

Pertanyaan Umum

Q: Apa yang dimaksud dengan PROPER Hijau?

A: PROPER Hijau adalah program penghargaan yang diberikan kepada perusahaan atau organisasi yang telah menunjukkan komitmen dalam melestarikan lingkungan, termasuk dalam upaya melestarikan keanekaragaman hayati.

Q: Mengapa penting untuk menyusun keanekaragaman hayati dalam PROPER Hijau?

A: Menyusun keanekaragaman hayati dalam PROPER Hijau penting karena keanekaragaman hayati merupakan aset penting bagi kehidupan manusia dan ekosistem. Dengan melestarikan keanekaragaman hayati, kita dapat menjaga keseimbangan ekosistem dan mendukung keberlanjutan lingkungan.

Q: Langkah apa saja yang dapat dilakukan untuk menyusun keanekaragaman hayati dalam PROPER Hijau?

A: Beberapa langkah yang dapat dilakukan untuk menyusun keanekaragaman hayati dalam PROPER Hijau antara lain adalah melakukan inventarisasi spesies, melindungi habitat-habitat penting, mengurangi penggunaan bahan kimia berbahaya, serta melakukan rehabilitasi lahan yang rusak.

Apakah Perusahaan Anda membutuhkan bantuan dalam penyusunan dokumen Keanekaragaman Hayati dan juga pendampingan untuk mencapai PROPER hijau? kami siap membantu.

Permohonan Persetujuan Teknis dalam Penapisan Mandiri Menurut Peraturan Lingkungan Hidup

Artikel·May 7, 2024

Dalam upaya menghadapi tantangan lingkungan dan menjaga keberlanjutan ekosistem, pemerintah Indonesia terus mengembangkan regulasi yang ketat terkait dengan lingkungan hidup. Salah satu regulasi yang perlu diperhatikan oleh penanggung jawab usaha dan/atau kegiatan adalah Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan (Permen LHK) Nomor 5 Tahun 2021. Artikel ini akan mengulas sedikit mengenai Pasal 30, Lampiran X dari peraturan tersebut, terutama terkait dengan proses penentuan kelengkapan permohonan Persetujuan Teknis dalam konteks Penapisan Mandiri.

Penapisan Mandiri

Penapisan Mandiri merupakan langkah yang diambil oleh penanggung jawab usaha dan/atau kegiatan untuk menentukan kelengkapan permohonan Persetujuan Teknis berupa Kajian Teknis atau Standar Teknis. Dalam hal hasil Penapisan Secara Mandiri menunjukkan rencana usaha dan/atau kegiatan wajib dilengkapi dengan kajian teknis, penanggung jawab Usaha dan/atau Kegiatan mulai menyusun kajian teknis, atau wajib memenuhi Standar Teknis yang ditetapkan oleh Pemerintah, penanggung jawab usaha dan/atau kegiatan menyusun dokumen pemenuhan standar teknis.

Lokasi Kegiatan dan Wilayah Perlindungan Mutu Udara

Pertanyaan pertama yang perlu dijawab dalam penapisan mandiri ini adalah apakah lokasi kegiatan berada di dalam Wilayah Perlindungan dan Pengelolaan Mutu Udara (WPPMU) Kelas I. WPPMU sendiri merupakan wilayah yang dibagi dan ditetapkan oleh pemerintah untuk perencanaan perlindungan dan pengelolaan mutu udara.

Hingga saat ini, belum ada WPPMU yang ditetapkan di tingkat nasional, provinsi, maupun kabupaten. Oleh karena itu, jika WPPMU belum ditetapkan, penanggung jawab usaha dan/atau kegiatan dapat menggunakan peruntukan wilayah pada Rencana Tata Ruang Wilayah (RTRW) atau Rencana Detail Tata Ruang (RDTR) yang berlaku. Sebagai contoh, jika peruntukkannya adalah wilayah industri, dapat dianggap analog dengan WPPMU Kelas III. Sebaliknya, jika berada di Kawasan Lindung, dapat dianggap analog dengan WPPMU Kelas I.

Pertanyaan Kedua: Dampak Emisi Tinggi

Pertanyaan kedua dalam penapisan mandiri ini menyoroti apakah kegiatan tersebut masuk dalam daftar usaha dan/atau kegiatan dengan dampak emisi tinggi. Untuk menjawab pertanyaan ini, penanggung jawab usaha dan/atau kegiatan perlu melakukan pengecekan pada Lampiran X Permen LHK 5/2021 dengan merujuk pada Klasifikasi Baku Lapangan Usaha dan Kegiatan Ekonomi (KBLI) Usaha.

Jika kegiatan tersebut terdapat dalam tabel yang disediakan, menunjukkan dampak emisi tinggi, penanggung jawab dapat langsung menyusun Persetujuan Teknis (Pertek). Namun, ada beberapa kegiatan, seperti pertambangan batuan, yang memiliki kebijakan khusus. Jika tidak terdapat kegiatan yang memerlukan alat pengendali emisi, kegiatan tersebut dianggap sebagai emisi fugitif. Dalam konteks ini, tidak ada kewajiban untuk menyusun Pertek Emisi. Namun, ketika ada kegiatan yang memerlukan pengendali emisi, penanggung jawab usaha dan/atau kegiatan diwajibkan untuk menyusun Pertek Emisi sesuai dengan ketentuan yang berlaku.

Proses penentuan kelengkapan permohonan Persetujuan Teknis dalam Penapisan Mandiri adalah langkah penting untuk memastikan kepatuhan terhadap regulasi lingkungan hidup. Dengan memahami ketentuan Pasal 30 dan Lampiran X Permen LHK 5/2021, penanggung jawab usaha dan/atau kegiatan dapat melaksanakan penapisan mandiri dengan tepat dan akurat. Hal ini tidak hanya mendukung keberlanjutan lingkungan, tetapi juga menciptakan lingkungan bisnis yang berkelanjutan dan bertanggung jawab.

Pengukuran Site Level Methane Menggunakan Metode Sniffing

Artikel·May 6, 2024May 6, 2024

Pengukuran metana di tingkat situs (site-level) sangat penting dalam upaya mengidentifikasi dan mengurangi emisi gas rumah kaca. Metode sniffing adalah cara yang efektif untuk mendeteksi kebocoran metana pada site. Dengan menggunakan alat yang sensitif, methana dapat terdeteksi dengan akurat di berbagai titik. Hal ini memungkinkan operator untuk segera mengambil tindakan perbaikan untuk mengurangi risiko kebakaran, ledakan, dan dampak lingkungan negatif. Pengukuran metana dengan metode sniffing juga membantu memastikan keamanan di situs, serta menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman bagi para pekerja.

Dasar Metode Pengukuran Methana

Prinsip Operasi

Metode sniffing adalah teknik pengukuran yang digunakan untuk mendeteksi emisi metana di area tambang atau situs lainnya. Prinsip operasinya melibatkan penggunaan seorang inspektur yang dilatih untuk mengidentifikasi bau gas metana yang dikeluarkan dari tanah atau area tertentu. Inspektur tersebut akan menggunakan indra penciumannya untuk mendeteksi keberadaan gas metana, yang kemudian dapat dikonfirmasi dengan menggunakan peralatan deteksi gas yang sesuai.

Alat dan Teknologi

Metode ini memerlukan penggunaan alat deteksi gas yang sensitif dan akurat untuk mengidentifikasi keberadaan methana dalam jumlah kecil. Beberapa teknologi yang umum digunakan termasuk penggunaan sensor gas portabel yang dapat mendeteksi konsentrasi metana dalam udara. Penggunaan teknologi yang tepat dan peralatan yang handal sangat penting untuk memastikan keamanan staf yang terlibat dalam pengukuran gas metana.

Aplikasi Pengukuran pada Site-Level

Persiapan dan Penyebaran

Untuk melakukan pengukuran metana di tingkat situs, langkah pertama yang harus dilakukan adalah menyiapkan peralatan yang diperlukan dan mendeploy mereka di lokasi yang akan diukur. Proses setup harus dilakukan dengan hati-hati untuk memastikan akurasi dan keandalan pengukuran.

Pengumpulan Data dan Analisis

Setelah peralatan terpasang, pengumpulan data dapat dimulai. Metode sniffing digunakan untuk mendeteksi tingkat metana di sekitar area tertentu. Data yang terkumpul kemudian akan dianalisis untuk mengevaluasi kemungkinan risiko kebocoran gas dan mengidentifikasi sumber metana.

Analisis data yang tepat dapat membantu mengidentifikasi potensi bahaya kebocoran gas metana yang dapat menyebabkan kebakaran atau ledakan di lokasi. Selain itu, dengan analisis yang akurat, petugas dapat segera mengambil tindakan pencegahan yang diperlukan untuk mengurangi risiko potensial yang ditimbulkan oleh gas metana. Dengan demikian, proses pengumpulan data dan analisis sangat penting dalam menjaga keselamatan dan keamanan di situs.

Menangani Tantangan dan Keterbatasan

Pengaruh Lingkungan

Faktor lingkungan seperti suhu, kelembaban, dan kecepatan angin dapat memengaruhi hasil pengukuran metana di tingkat situs. Perubahan yang cepat dalam kondisi lingkungan dapat menyulitkan dalam mendapatkan data yang akurat dan konsisten.

Peningkatan Metodologi

Peningkatan metodologi dalam metode pengukuran menggunakan metode penyusupan sangat penting untuk meminimalkan kesalahan dan meningkatkan keandalan data. Dengan penggunaan peralatan yang lebih canggih dan tiap langkah prosedur yang ditingkatkan, pengukuran metana di tingkat situs dapat menjadi lebih efisien dan akurat.

Kelebihan Metode Sniffing

Dibandingkan dengan metode lain, metode sniffing menawarkan kelebihan dalam mendeteksi kebocoran dengan akurasi tinggi dan dapat dilakukan di berbagai kondisi lingkungan tanpa peralatan yang rumit.

Integrasi dengan Teknik Pengukuran Lainnya

Metode sniffing dapat diintegrasikan dengan metode dronea dan engineering calculation (faktor emisi) untuk memperoleh hasil yang lebih lengkap dan detail. Integrasi ini memungkinkan untuk mendapatkan informasi yang lebih akurat tentang sumber emisi metana dan mengidentifikasi potensi bahaya dengan lebih efisien.

Implementasi dan Standardisasi

Menyusun SOP

Langkah pertama dalam mengukur metana di situs adalah dengan membuat SOP atau protokol yang jelas dan terstruktur. Protokol ini mencakup langkah-langkah yang harus diikuti dalam melakukan pengukuran metana menggunakan metode sniffing. Dengan memiliki protokol yang baik, akan memastikan konsistensi dan akurasi dalam pengumpulan data.

Quality Assurance dan Quality Control

Memastikan jaminan dan kontrol kualitas yang ketat sangat penting dalam pengukuran metana di tingkat situs. Ini termasuk kalibrasi peralatan secara teratur, pelatihan petugas yang melakukan pengukuran, dan penggunaan kontrol berkala untuk memastikan keakuratan hasil. Tanpa jaminan dan kontrol kualitas yang baik, data yang diperoleh dapat menjadi tidak akurat dan menimbulkan risiko kesalahan dalam mengidentifikasi sumber metana.

Studi Kasus dan Aplikasi

Di dalam dunia industri dan lingkungan, metode pengukuran gas metana di tingkat situs dengan menggunakan metode penciuman adalah salah satu teknik yang sangat efektif dan dapat diandalkan. Berikut adalah beberapa studi kasus yang merepresentasikan keberhasilan penggunaan metode niffing untuk mengukur tingkat metana di area tertentu:

Studi Kasus 1: Pabrik Pengolahan Limbah Cair di Jakarta
Data: Tingkat metana di sekitar area pabrik mencapai 50 ppm.
Studi Kasus 2: Pertambangan Batubara di Kalimantan
Data: Penggunaan metode penciuman berhasil mendeteksi kebocoran metana dengan tingkat konsentrasi mencapai 100 ppm.
Studi Kasus 3: Pabrik Pengolahan Minyak dan Gas di Sumatra
Data: Ditemukan titik sumber metana yang berpotensi dapat menyebabkan ledakan jika tidak segera ditangani. Tingkat metana mencapai 150 ppm.

Dari beberapa studi kasus di atas, dapat disimpulkan bahwa metode sniffing sangat bermanfaat dalam mengidentifikasi dan mengukur tingkat metana di lingkungan industri. Dengan deteksi dini, potensi bahaya akibat gas metana dapat dihindari dan langkah-langkah pencegahan yang tepat dapat segera dilakukan.

Pengukuran Metana Tingkat Situs Menggunakan Metode Sniffing

Pengukuran metana tingkat situs menggunakan metode sniffing adalah teknik penting untuk mendeteksi kebocoran gas metana di lokasi tertentu. Dengan menggunakan metode ini, petugas dapat dengan cepat dan akurat mengidentifikasi sumber emisi metana, memungkinkan tindakan korektif yang tepat dapat segera diambil. Dengan mengukur tingkat metana di situs, dapat mengurangi risiko kebakaran, melestarikan lingkungan, dan meningkatkan keselamatan pekerja di area yang rentan terhadap kebocoran gas. Metode sniffing ini perlu diimplementasikan secara rutin untuk memastikan lingkungan kerja yang aman dan mengurangi dampak negatif yang disebabkan oleh gas metana pada lingkungan sekitar.

Pertanyaan Umum

T: Apa metode pengukuran gas metana di lokasi menggunakan metode sniffing?

J: Metode penciuman adalah metode yang digunakan untuk mengukur kadar gas metana di lokasi dengan cara mendeteksi bau gas secara langsung.

T: Bagaimana proses pengukuran gas metana di lokasi dengan metode penciuman dilakukan?

J: Proses pengukuran gas metana di lokasi menggunakan metode penciuman melibatkan petugas yang dilatih secara khusus untuk mendeteksi bau gas metana secara langsung dengan menggunakan alat bantu seperti detektor gas.

Apakah perusahaan ingin mengukur site-level CH4 terkait pemenuhan OGMP 2.0 framework? Kami siap membantu.

Bagaimana PROPER dapat mendukung Inovasi Berkelanjutan

Artikel·May 5, 2024May 9, 2024

Sertifikasi PROPER adalah instrumen penting yang mendorong perusahaan untuk lebih berinovasi dalam pengelolaan lingkungan. Dengan adanya sertifikasi ini, perusahaan di sektor hijau dipacu untuk mematuhi standar lingkungan yang ketat, menjadikan inovasi sebagai kunci untuk mencapai tujuan tersebut. Sertifikasi PROPER memberikan pengakuan atas upaya perusahaan dalam meminimalkan dampak lingkungan negatif, sehingga mendorong terciptanya praktik bisnis yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan. Dengan adanya tekanan dari sertifikasi PROPER, perusahaan di sektor hijau terdorong untuk terus berinovasi guna memenuhi persyaratan tersebut, yang pada akhirnya akan membawa dampak positif bagi lingkungan dan masyarakat luas.

Pengenalan Mengenai Sertifikasi PROPER

Kriteria untuk Memperoleh Sertifikasi PROPER

Untuk mendapatkan sertifikasi PROPER, perusahaan harus memenuhi sejumlah kriteria yang telah ditetapkan. Kriteria tersebut mencakup kinerja lingkungan, ketaatan terhadap peraturan, pengelolaan limbah, dan upaya pelestarian lingkungan. Perusahaan juga harus melaporkan data-data lingkungan secara transparan dan akurat.

Tingkatan Sertifikasi PROPER

PROPER memiliki tiga tingkatan sertifikasi utama, yaitu Hijau, Biru, dan Ungu. Tingkatan Hijau menandakan kinerja lingkungan perusahaan yang sangat baik, sedangkan tingkatan Biru menunjukkan kinerja yang memenuhi persyaratan minimum. Sementara tingkatan Ungu menandakan kinerja yang perlu perbaikan dan monitoring lebih lanjut.

Dengan adanya tingkatan sertifikasi PROPER, perusahaan dapat mendorong inovasi dalam pengelolaan lingkungan. Tingkatan Hijau merupakan target yang harus dicapai oleh setiap perusahaan untuk memastikan dampak lingkungan yang minimal dan berkelanjutan. Sementara itu, tingkatan Ungu menunjukkan adanya risiko besar terhadap lingkungan dan perlu segera diperbaiki untuk mencegah dampak negatif yang lebih besar. PROPER memainkan peran penting dalam mendorong perusahaan untuk terus berinovasi demi perlindungan lingkungan yang lebih baik.

Sertifikasi PROPER dan Inovasi di Sektor Hijau

Mendorong Praktik Berkelanjutan

Certifikasi PROPER dapat mendorong praktik berkelanjutan di sektor hijau dengan menetapkan standar yang harus dipatuhi oleh perusahaan. Melalui proses sertifikasi ini, perusahaan akan terdorong untuk meningkatkan efisiensi dalam pengelolaan lingkungan dan sumber daya alam. Dengan demikian, inovasi dalam praktik bisnis yang ramah lingkungan dapat terus ditingkatkan.

Insentif untuk Upaya Inovatif

Dengan adanya insentif bagi upaya inovatif, perusahaan cenderung lebih termotivasi untuk mengembangkan solusi berkelanjutan. Certifikasi PROPER bisa menjadi pendorong bagi perusahaan untuk terus melakukan penelitian dan pengembangan dalam menghadapi tantangan lingkungan. Dukungan finansial dan pengakuan atas usaha-inovasi juga dapat mempercepat transformasi menuju keberlanjutan.

Perlu dicatat bahwa insentif untuk upaya inovatif sangat penting dalam mendorong perusahaan untuk terus melakukan eksperimen dan berinovasi dalam menciptakan solusi ramah lingkungan. Dengan adanya dukungan yang menjanjikan imbalan atas usaha inovatif, dapat membuka jalan bagi terciptanya solusi yang lebih efektif dan lestari dalam sektor hijau.

Tantangan dan Batasan

Masalah Kepatuhan dan Pemantauan

Dalam sektor hijau, salah satu tantangan utama yang dihadapi adalah masalah kepatuhan terhadap standar PROPER dan pemantauan yang konsisten. Banyak perusahaan belum sepenuhnya memahami pentingnya kepatuhan terhadap regulasi lingkungan dan seringkali melanggar aturan yang telah ditetapkan. Selain itu, kurangnya sistem pemantauan yang efektif dapat menyebabkan pelanggaran yang tidak terdeteksi dan berdampak negatif pada lingkungan.

Hambatan Ekonomi dan Teknologi

Hambatan ekonomi dan teknologi juga menjadi faktor utama yang menghambat inovasi di sektor hijau. Banyak perusahaan menghadapi kendala dalam mengadopsi teknologi hijau karena biaya implementasinya yang tinggi dan kurangnya sumber daya yang memadai. Selain itu, terbatasnya akses terhadap teknologi hijau yang inovatif juga menjadi hambatan dalam memacu kemajuan sektor ini.

Perlu diingat bahwa kurangnya kepatuhan terhadap regulasi lingkungan berpotensi merusak lingkungan hidup kita; sementara keterbatasan dalam adopsi teknologi hijau dapat menghambat pertumbuhan sektor hijau secara keseluruhan.

Masa Depan Sertifikasi PROPER

Peningkatan dalam Proses Sertifikasi

Dalam upaya untuk mendorong inovasi di sektor hijau, PROPER terus melakukan peningkatan dalam proses sertifikasi. Penyempurnaan dalam proses evaluasi dan penilaian dilakukan untuk memastikan standar yang lebih tinggi terpenuhi. Hal ini akan membantu perusahaan untuk terus berinovasi dalam praktik berkelanjutan mereka.

Perluasan Lingkup Inovasi

Langkah berikutnya dalam menggerakkan inovasi di sektor hijau adalah dengan memperluas lingkup sertifikasi PROPER. Dengan melibatkan berbagai industri dan sektor, peluang untuk mengembangkan solusi inovatif dan berkelanjutan akan semakin terbuka luas. Penelitian dan pengembangan menjadi fokus utama dalam memperluas dampak dari sertifikasi PROPER.

Bagaimana Sertifikasi PROPER Mendorong Inovasi di Sektor Hijau?

Sertifikasi PROPER merupakan instrumen penting dalam mendorong inovasi di sektor hijau. Dengan adanya sertifikasi ini, perusahaan-perusahaan di sektor hijau diharapkan untuk terus meningkatkan kinerja lingkungan mereka guna memenuhi standar yang ditetapkan. Hal ini mendorong perusahaan untuk mencari solusi inovatif dan ramah lingkungan dalam proses produksi mereka. Dengan demikian, sertifikasi PROPER tidak hanya berdampak pada perlindungan lingkungan, tetapi juga memacu terciptanya inovasi baru yang mendukung pembangunan berkelanjutan di sektor hijau.

Pertanyaan Umum

T: Bagaimana Sertifikasi PROPER Mendorong Inovasi di Sektor Hijau?

J: Sertifikasi PROPER mendorong inovasi di sektor hijau dengan memberikan pengakuan kepada perusahaan atau organisasi yang berhasil mematuhi standar lingkungan yang ketat. Hal ini mendorong mereka untuk terus meningkatkan kinerja lingkungan dan menciptakan solusi inovatif untuk menangani tantangan lingkungan.

T: Apa Manfaat Utama Sertifikasi PROPER dalam Mendorong Inovasi di Sektor Hijau?

J: Manfaat utama dari sertifikasi PROPER adalah meningkatkan kesadaran perusahaan akan pentingnya praktik bisnis yang berkelanjutan dan ramah lingkungan. Dengan adanya sertifikasi ini, perusahaan di sektor hijau didorong untuk terus berinovasi dalam mengelola sumber daya, mengurangi limbah, dan menciptakan produk atau layanan yang lebih ramah lingkungan.

T: Apa Peran Pemerintah dalam Mendukung Perusahaan untuk Mendapatkan Sertifikasi PROPER?

J: Pemerintah memiliki peran penting dalam mendukung perusahaan untuk mendapatkan sertifikasi PROPER dengan menyediakan regulasi yang jelas dan insentif bagi perusahaan yang mematuhi standar lingkungan. Selain itu, pemerintah juga dapat memberikan bimbingan dan pendampingan kepada perusahaan untuk memenuhi persyaratan sertifikasi PROPER guna mendorong inovasi di sektor hijau.

Apakah perusahaan Anda membutuhkan pendampingan untuk mencapai PROPER Biru maupun Hijau? Kami siap membantu, kontak kami untuk berdiskusi lebih lanjut.